Jak produkowana jest tektura?
Tektura to ekologiczny i solidny sposób na opakowanie różnych przedmiotów, gwarantujący im bezpieczeństwo podczas przewożenia i przechowywania. Materiał ten jest ekologiczny i uniwersalny, stosowany niemal we wszystkich branżach. Jaka może być tektura i jak wygląda proces jej wytwarzania oraz co warto wiedzieć?
Rodzaje tektur - specyfikacja
Tektura jest materiałem papierniczym, który może osiągać grubość do 4 mm. Wyróżnić można dwa rodzaje tektury: litą oraz falistą. Materiał może składać się z kilku warstw i mieć różne gramatury. Tektura lita występuje w postaci jednej, spójnej warstwy i wyglądem przypomina grubą kartę papieru. Jej struktura jest gęsta i odporna na uszkodzenia takie jak przebicia. Powstaje poprzez ścisłe sklejenie kilku warstw masy papierniczej i wykorzystywana jest do produkcji opakowań leków, kosmetyków, środków higienicznych i opakowań np. na ciasta.
Tektura falista to naprzemiennie ułożone płaskie warstwy (tzw. linery) oraz warstwy pofalowane (fluting). Zarówno ilość warstw, jak i grubość fali mogą być różne. Im fala jest wyższa, tym tektura bardziej sztywna. Tego typu materiał jest odporny na zgniatanie. Wykorzystywany jest do produkcji opakowań transportowych oraz wypełnień paczek. Oba rodzaje tektury oraz opakowania z tego materiału oferuje producent opakowań kartonowych Mark.
Przeczytaj również: Jak dobrać opakowania tekturowe do przeprowadzki?
Jak i z czego powstaje tektura?
Najczęściej spotykanym rodzajem tektury jest tektura falista trójwarstwowa składająca się z dwóch warstw płaskich i jednej pofalowanej umieszczonej między nimi. Powstaje poprzez sklejenie trzech warstw odpowiednio przygotowanej masy papierniczej. Surowiec ten składa się zazwyczaj z makulatury, celulozy, włókien drzewnych, różnych wypełniaczy i dodatków. W większości materiały te pochodzą z recyklingu, a sam produkt jest w pełni biodegradowalny.
Przeczytaj również: Z jakich opakowań korzysta branża e-commerce?
Odpowiednio przygotowana masa papiernicza umieszczana jest w tzw. tekturnicy, skąd trafia do specjalnych cylindrów. Tam pod wpływem działania wysokiej temperatury ulega pofalowaniu. We właściwej temperaturze przeprowadzany jest również proces sklejania warstw za pomocą kleju skrobiowego. Kiedy część pofalowana jest gotowa, następuje doklejenie po obu jej stronach tzw. linera. Po wyschnięciu dokładna jest kolejna warstwa płaska przyklejana w urządzeniu zwanym sklejarką podwójną. W tej postaci tektura transportowana jest na stół grzewczo-klejący. Efektem całego procesu jest powstanie gotowej tektury, która następnie cięta jest na arkusze i przygotowywana do złożenia zgodnie z przyszłym przeznaczeniem.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana