Jak wykonuje się ultradźwiękowe pomiary grubości?

Obecnie ultradźwiękowe pomiary grubości, znane również jako badania UTT są szeroko wykorzystywane głównie w przemyśle. Stosuje się je w przypadku konstrukcji, które wystawione są na działanie czynników chemicznych lub atmosferycznych. Dzięki postępowi w zakresie odbierania fal rozchodzących się w metalach możliwe jest bardzo precyzyjne określenie tym sposobem grubości wybranej konstrukcji. Jak wykonuje się tego typu pomiary?

Czym są ultradźwiękowe pomiary grubości?

Ultradźwiękowe pomiary grubości należą do metod objętościowych, mimo że dostarczają wiedzy na temat stanu powierzchni badanego elementu. Wykorzystuje się w nich fale ultradźwiękowe, które dostarczają informacji na temat ubytków lub korozji w przedmiotach narażonych na działanie niesprzyjających warunków. Na podstawie czasu przejścia podłużnej fali ultradźwiękowej przez badany obiekt, obliczana jest grubość takiej konstrukcji. W technice tej wykorzystuje się tzw. grubościomierz. Nowoczesne urządzenia tego typu pozwalają na dokładne określenie wybranych parametrów bez konieczności ściągania z nich wierzchniej warstw.

Kiedy wykorzystuje się ultradźwiękowe pomiary grubości?

Metoda UTT/UTM bardzo szybko pozwala określić grubość wybranego elementu, wykorzystując podłużne fale emitowane z głowicy z przetwornikiem elektrycznym, który podłączony jest do urządzenia pomiarowego. Ultradźwiękowe pomiary grubości są najczęściej wykorzystywane do pomiaru elementów takich jak na przykład:

• rurociągi i zbiorniki — mogą być skorodowane przez substancje chemiczne,

• dźwigi, suwnice i mosty — są narażone na czynniki atmosferyczne,

• statki pływające po słonych wodach.

Tego typu pomiary można przeprowadzać nie tylko w przypadku obiektów wykonanych ze stali, ale również szkła, tworzyw sztucznych, gumy czy materiałów kompozytowych.

Zalety ultradźwiękowych pomiarów grubości 

Ultradźwiękowe pomiary grubości należą do metod powtarzalnych i bardzo szybkich. Aby wykonać taki pomiar, potrzebne są jednak specjalne sprzęty. Dlatego warto skorzystać z  usług firm, które zajmują się profesjonalnie takimi badaniami, jak na przykład Centrum Badawczo-Rozwojowe PALAB. Wśród zalet tej metody można wymienić brak konieczności naruszania struktury elementu, a także jego pokrycia, aby otrzymać wiarygodny wynik.