Jakie kotwy stosuje się w transporcie?

Kotwy transportowe muszą wykazywać odporność na wszelkie możliwe czynniki, jakie mogą oddziaływać na systemy montażowe. Powinny być dostosowane do rodzaju obciążeń oraz jakości podłoża. W przypadku kotew transportowych ważny jest także parametr nośności. W ogólnej klasyfikacji rozróżniamy kotwy mechaniczne i chemiczne.

Rodzaje kotew transportowych

Podstawowa klasyfikacja kotew uwzględnia materiał, z jakiego są wykonane. Standardowe kotwy powstają ze stali i jest to najczęściej stosowany typ mocowania. Alternatywą są kotwy chemiczne, które stosuje się na zniszczonym podłożu, blisko krawędzi lub w trudnych warunkach, czyli wszędzie tam, gdzie kotwy mechaniczne nie zdają egzaminu. Kotwy chemiczne wklejane powstają z żywic i utwardzaczy. Sklejają podłoże oraz wypełniają wszelkie zagłębienia i zarysowania, łącząc się z elementami mocowanymi, takimi jak śruby, haki i pręty.

Kotwy mechaniczne dzielą się na:

• Segmentowe

• Tulejowe

• Opaskowe

• Pierścieniowe

Obszerny wybór kotew transportowych oraz różnych elementów mocujących dostępny jest w sklepie internetowym ze śrubami Śrubynakretki.pl. Warto wiedzieć, że kotwy mogą być rozporowe lub wbijane i dodatkowo wyposażone w gwint wewnętrzny oraz haczyk sufitowy bądź oczkowy, a także łeb stożkowy.

Kotwa mechaniczna czy chemiczna?

O tym, jaką kotwę wybrać decydują przede wszystkim warunki, w jakich będzie pracować oraz rodzaj podłoża. W przypadku kotew chemicznych nie ma konieczności przygotowywania ściśle dopasowywanych otworów montażowych, ponieważ są to kotwy wklejane w grunt. Ewentualne szczeliny wypełniane są żywicą. Atutem kotew chemicznych jest brak naprężeń, dlatego często stosowane są na niestabilnych podkładach. Zaletą jest wysoka nośność i odporność na warunki atmosferyczne, na przykład skrajnie wysokie i niskie temperatury oraz intensywne opady deszczu, które nie wpływają na solidność łączenia. Żywica, która wypełnia otwór, skutecznie blokuje przenikanie wilgoci.

Kotwy transportowe różnią się od siebie rozmiarami – oznacza to, że kotwy muszą być dopasowane do średnicy i głębokości otworu, co decyduje o stabilności mocowania. Kotwy mechaniczne charakteryzują się łatwością aplikacji i wysoką nośnością, dlatego stanowią podstawę mocowań ciężkich. Co ważne, kotwy mechaniczne można obciążać od razu po montażu i nie ma żadnych wymogów termicznych obowiązujących w czasie instalacji. Obecnie najczęściej wykorzystywanym rodzajem kotew są kotwy opaskowe, które mają kilka głębokości zakotwienia, co jest niemożliwe w przypadku kotew wkręcanych.